Hochleistungs-Transformatorfabrik für Pad-Montage

Sarah Electric ist ein zuverlässiger Hersteller und Lieferant von plattenmontierten Transformatoren. Dank der vollständig abgedichteten Schutzgehäusekonstruktion – bei der alle stromführenden Teile in einem geerdeten Metallgehäuse eingeschlossen sind – können diese Geräte sicher in öffentlichen Bereichen installiert werden, ohne dass eine Umzäunung erforderlich ist.

Kernstruktur und Funktionen

1. Integriertes Ölbad-Design

Im Gegensatz zu Kastenstationen im europäischen Stil, in denen die untergebracht sindTransformatorUndHochspannungsschaltanlagenDer auf der Unterlage montierte Transformator ist in separaten Fächern mit Hochspannungs-Lasttrennschaltern und Schutzsicherungen ausgestattet, die normalerweise direkt in das Transformatoröl eingetaucht sind, wodurch die Gesamtgröße der Einheit erheblich reduziert wird.

2. Versiegelte Struktur mit zwei Fächern

Beim Öffnen der Vordertür wird der Innenraum in einen Hochspannungsraum (HV) und einen Niederspannungsraum (LV) unterteilt:

Hochspannungsseite: Verwendet vollständig isolierte und abgedichtete Winkelstecker; Es liegen keine freiliegenden stromführenden Teile vor, wodurch sichergestellt wird, dass das Wartungspersonal beim Berühren des Steckergehäuses keinen Stromschlag riskiert.

Niederspannungsseite: Ausgestattet mit Niederspannungsklemmenblöcken, Leistungsschaltern und Messgeräten.

3. Schutz- und Sicherheitsverriegelungsmechanismus

Das Gehäuse ist korrosionsbeständig und manipulationssicher und verfügt über anpassbare Schutzarten bis IP54/IP65.

Es verfügt über ein eingebautes manipulationssicheres Schloss, um unbefugten Zugriff und versehentliche Stromschläge, insbesondere für Kinder, zu verhindern.

Was sind die Hauptvorteile von Pad-montierten Transformatoren?

1. Sicheres Outdoor-Design

Auf der Unterlage montierte Transformatoren verfügen über ein abgedichtetes Metallgehäuse, sichere Verriegelungsmechanismen, eine regensichere Struktur und ein stoßfestes Design.

Hoch- und Niederspannungsanschlusspunkte sind vollständig umschlossen, um den Kontakt unbefugter Personen mit spannungsführenden Teilen zu verhindern und so ein hohes Maß an Sicherheit zu gewährleisten.

2. Kompakte Stellfläche

Im Gegensatz zu herkömmlichen Umspannwerken benötigen sie kein separates Gebäude und nehmen nur wenig Platz ein. Sie können direkt in der Nähe des Endverbrauchers installiert werden – was sie ideal für die städtische Stromverteilung macht – und eignen sich für die Platzierung in Gewerbegebieten und Wohnanlagen.

3. Hohe Zuverlässigkeit

Auf der Unterlage montierte Transformatoren verfügen über eine in Öl getauchte Konstruktion, einen hochfesten Tank und ein abgedichtetes Isolationssystem. Sie bieten eine hervorragende Wärmeableitung, einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer.

4. Einfache Wartung

Die Wartung konzentriert sich hauptsächlich auf die Kontrolle des Ölstands, die Überwachung der Temperatur, die Inspektion der Isolierung und die Überprüfung der Verbindungen. Eine aufwändige Gebäudeinstandhaltung ist nicht erforderlich.

Wie installiere ich einen auf einer Unterlage montierten Transformator?

Schritt 1: Vorbereitung vor der Installation

Bevor der Unterbautransformator vor Ort eintrifft, müssen folgende Arbeiten erledigt werden:

1. Bestätigen Sie die technischen Spezifikationen: Nennkapazität (kVA), Primärspannung, Sekundärspannung, Anzahl der Phasen, Frequenz, Impedanzwert und Anschlusskonfiguration.

2. Überprüfen Sie den Installationsort: Stellen Sie sicher, dass die Konstruktionszeichnungen eingehalten werden. Der Boden muss eben und fest sein, frei von möglichen Wasseransammlungen und ausreichend Sicherheitsabstände und Wärmeableitungsraum bieten.

Schritt 2: Fundamentbau

1. Fundamentlayout: Bestimmen Sie die Fundamentlänge, -breite und die Kabeleinführungsstellen anhand der Geräteabmessungen. Stellen Sie reservierte Kanäle für Hochspannungs- und Niederspannungskabel bereit und legen Sie Erdungsanschlusspunkte fest.

2. Gießen des Betonfundaments: Stellen Sie sicher, dass das Fundament eben ist, eine glatte Oberfläche aufweist und über eine ausreichende Tragfähigkeit für das Gewicht der Ausrüstung verfügt.

3. Überprüfung der Fundamentabmessungen: Stellen Sie vor der Installation sicher, dass die Fundamentabmessungen mit den Zeichnungen übereinstimmen, die Ankerpunkte richtig positioniert sind und die Kabelkanäle frei sind.

Schritt 3: Transport und Positionierung der Ausrüstung

1. Heben der Ausrüstung: Auf der Unterlage montierte Transformatoren sind schwer und erfordern Hebeausrüstung. Benutzen Sie keine Buchsen oder Kühlrippen als Hebepunkte; Vermeiden Sie es, das Gerät während des Transports zu kippen.

2. Gerätepositionierung: Richten Sie das Gerät auf die Mitte des Fundaments aus und stellen Sie sicher, dass es eben ist. Passen Sie die Position an, um eine ordnungsgemäße Türöffnung und ausreichenden Freiraum zu ermöglichen, ohne die Wartungszugangswege zu behindern.

Schritt 4: Erdungsinstallation

Verbinden Sie das Transformatorgehäuse mit der Erde sowie mit der Erdung des Hoch- und Niederspannungssystems. Wenn es die Konstruktion erfordert, verbinden Sie auch den Sternpunkt mit der Erde.

Schritt 5: Hochspannungsseitiger Anschluss

1. Hochspannungskabel verlegen.

2. Hochspannungsdurchführungen anschließen.

3. Schutzvorrichtungen installieren.

Schritt 6: Niederspannungsseitiger Anschluss

Schließen Sie Niederspannungssammelschienen, Niederspannungskabel und das Stromverteilungssystem an.

Schritt 7: Transformatorinspektion

1. Sichtprüfung: Stellen Sie sicher, dass das Gehäuse unbeschädigt ist, keine Öllecks vorhanden sind und das Typenschild korrekt ist.

2. Inspektion des Öltransformators: Überprüfen Sie den Ölstand, die Öltemperatur und die Druckentlastungsvorrichtung.

3. Mechanische Inspektion: Überprüfen Sie, ob die Türschlösser ordnungsgemäß funktionieren, die Schutzabdeckungen ordnungsgemäß angebracht sind und die Betätigungsmechanismen normal funktionieren.

Schritt 8: Elektrische Prüfung

1. Isolationsprüfung: Wicklungsisolation und Isolationszustand von Hoch- und Niederspannungskomponenten prüfen.

2. Übersetzungsverhältnistest: Überprüfen Sie, ob das Verhältnis zwischen Eingang und Ausgang korrekt ist.

3. Wicklungswiderstandsprüfung: Überprüfen Sie den Zustand der Wicklungsanschlüsse.

4. Erdungstest: Überprüfen Sie die Kontinuität der Erdung und stellen Sie sicher, dass der Erdungswiderstand den Anforderungen entspricht.

Schritt 9: Probebetrieb

1. Zuerst im Leerlauf betreiben, um Spannung und Temperaturanstieg zu beobachten und auf ungewöhnliche Geräusche zu prüfen.

2. Erhöhen Sie die Last schrittweise und überwachen Sie dabei die Stabilität der Ausgangsspannung, die Strombedingungen und Temperaturänderungen.

3. Notieren Sie die Betriebsparameter, um sie als Referenz für zukünftige Wartungsarbeiten zu verwenden.

Warum sollten Sie sich für Sarah Electric entscheiden?

Die Produkte von Sarah Electric werden in strikter Übereinstimmung mit internationalen Standards wie IEC und IEEE/ANSI entwickelt. Wir stellen von maßgeblichen internationalen Gremien ausgestellte Typprüfberichte zur Verfügung und stellen so sicher, dass Projekte die strengen Site Acceptance Tests (SAT) und Netzanschlussprüfungen, die von lokalen Versorgungsunternehmen und Aufsichtsbehörden gefordert werden, problemlos bestehen.

Unsere elektrische Ausrüstung deckt ein breites Spektrum an Anwendungsszenarien ab – von feststoffisolierten Ringleitungen (RMUs) und plattenmontierten Transformatoren bis hin zu vorgefertigten Umspannwerken im europäischen Stil – und bietet eine Beschaffungslösung aus einer Hand mit maßgeschneiderter Anpassung an spezifische Projektumgebungen.

Wir bieten umfassenden technischen Support aus einer Hand während des gesamten Produktlebenszyklus:

1. Vorverkauf: Unser leitendes Team für Elektrotechnik bietet kostenlose CAD-Einzelliniendiagramme, 3D-BIM-Strukturmodelle und Überprüfungen technischer Spezifikationen für Ausschreibungen an.

2. Während des Verkaufs: Wir unterstützen Videoberatungen aus der Ferne und stellen bei jeder Lieferung vollständige Zertifikate zur Rückverfolgbarkeit der Rohstoffe und Werkstestberichte zur Verfügung.

3. Nach dem Verkauf: Wir bieten Installationsanleitungen vor Ort im Ausland, SAT-Inbetriebnahmeunterstützung, 24/7-Fernunterstützung durch Experten sowie O&M-Schulungen für lokale Betriebs- und Wartungsteams.

FAQ

F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines auf einer Unterlage montierten Transformators?

A: Unter normalen Wartungsbedingungen kann es über 20–30 Jahre betrieben werden.

Die tatsächliche Lebensdauer wird von Faktoren wie Belastungsgrad, Umgebungsbedingungen, Wartungsqualität und Isolationsstatus beeinflusst; Um die Lebensdauer der Geräte effektiv zu verlängern, werden regelmäßige Inspektionen empfohlen.

F: Wie kann ich feststellen, ob der Transformator überlastet ist?

A: Es können mehrere Indikatoren herangezogen werden:

Messwerte des Temperaturreglers: Dauernde Wicklungstemperaturen über 95 °C deuten auf eine Überlastung hin.

Öltemperatur: Dauerhafte Oberöltemperaturen über 85 °C erfordern Aufmerksamkeit.

Laststrom: Niederspannungsseitiger Strom, der kontinuierlich 100 % des Nennwerts überschreitet.

Ungewöhnliches Geräusch: Das „Brummen“ des Transformators wird bei Überlastung merklich lauter.

F: Was ist zu tun, wenn ein Ölleck festgestellt wird?

A: Auf der Unterlage montierte Transformatoren verfügen über eine vollständig abgedichtete Konstruktion; Im Normalbetrieb darf keine Leckage auftreten. Das Erkennen eines Öllecks weist auf einen Fehler im Dichtungssystem hin. Geeignete Maßnahmen hängen von der Schwere der Leckage ab:

Geringe Leckage: Es sind Ölspuren vorhanden, aber es tropft kein Öl; Notieren Sie das Problem und planen Sie einen Wartungstermin zum Austausch der Dichtungen.

Sichtbare Leckage: Öl tropft; Melden Sie das Problem sofort und vereinbaren Sie einen Stromausfall zur Reparatur.

Schwere Leckage: Der Ölstand ist unter die Oberkante der Wicklungen gesunken. eine sofortige Abschaltung ist erforderlich. Der Weiterbetrieb ist strengstens untersagt, da dies zum Ausfall der Isolierung führen kann.